Меню
меню Трубочист - главная Трубочист - Email Трубочист - Карта сайта
Услуги трубочиста

Дымоход из асбестовой трубы - особенности эксплуатации и ремонта

Гильза из асбестоцементной трубы
Гильза из асбестоцементной трубы в кирпичном канале

В период развитого социализма, в связи с доступностью и невысокой стоимостью, асбестовые трубы стали активно применять для строительства дымоходов.

Для некоторых теплогенераторов это допустимо, для некоторых однозначно нет, потому что целевое назначение у них всё же другое.

К сожалению, многие строители и по сей день строят дымоходы из асбеста, в связи с чем нам часто приходится заниматься их заменой и ремонтом.

Далее подробно расскажем о проблемах эксплуатации дымоходов из асбестоцементных труб и наших наработках по их ремонту.

В каких случаях допустимо строительство дымоходов из асбеста

Допустимая рабочая температура асбоцементной трубы составляет 280°С.

Самые распространённые дрова из берёзы горят при температуре около 800°С. В зависимости от типа теплогенератора, температура уходящих газов от твёрдого топлива в печах и каминах, на входе в дымовой канал, может достигать 600°С.

Соответственно, применение асбоцементных труб для печей и каминов недопустимо. Они просто лопнут под воздействием высокой температуры.

Температура уходящих газов от газовых котлов не превышает 250°С. Этот параметр находится в норме. Но!

  1. Газовый котёл выбрасывает в дымоход влажный пар с содержанием слабой концентрации серной кислоты.
  2. Длина асбестоцементных труб, которые находятся в свободной продаже составляет 3950 мм., высота дымохода всегда существенно выше, соответственно отдельные элементы будут иметь между собой стыковые элементы внутри канала.

При эксплуатации газо-котельного оборудования влажный пар конденсируется на стенках дымохода и стекает вниз. Через стыки, трещины, микропоры конденсат просачивается наружу и передаётся на внешние конструкции. Кирпичная кладка намокает, появляется грибок, начинается процесс её разрушения.

Мы настоятельно не рекомендуем применение асбестоцементных труб для строительства дымоходов, но, учитывая их широкое распространение производим их замену и ремонт.

Наша компания разработала свою технологию по ремонту дымоходов из асбестовых труб, но исключительно для удаления продуктов сгорания от газовых котлов и водонагревателей. Для ремонта печных труб данная технология не применяется.

Технология ремонта асбестовой трубы дымохода

Большинство компаний, которые занимаются подобными работами предложат Вам два варианта решения проблемы:

  • Футеровка полимерным вкладышем FuranFlex (Фуранфлекс);
  • Замена трубы на нержавеющую сталь.

FuranFlex (Фуранфлекс) является материалом иностранного производства, в связи с чем имеет весьма высокую стоимость, а гильзование нержавеющей сталью не всегда возможно, так как асбестовые трубы часто вмуровывают в кладку.

Наша компания предлагает инновационное решение ремонта асбестовых дымоходов – нанесение на внутреннюю поверхность существующей трубы гидроизоляционного покрытия из термостойкого, кислотоустойчивого силикона.

Используемое силиконовое покрытие имеет высокую адгезию к цементу, температуру рабочей эксплуатации 250°С, допустимую кратковременную тепловую нагрузку (до 50 часов) до 300°С.

Покрытие наносится на всю внутреннюю поверхность трубы, заполняет все стыки и трещины, создавая ровный изоляционный слой, стойкий к воздействию кислот и влаги.

Защитное покрытие для дымохода газового котла имеет белый цвет, после высыхания не имеет запаха, не содержит вредных для человека компонентов. Наносится механическим способом с использованием простого и не дорогого инструмента. Технология нанесения покрытия идентична обмуровке каналов, но гораздо проще и эффективнее неё.

Покрытие может применяться в качестве финишного защитного слоя при обмуровке кирпичных дымовых труб традиционным способом смесями Mordax и Massan.

Технология нанесения защитного покрытия

Работа по гидроизоляции дымового канала для отвода продуктов сгорания от газового котла включает в себя несколько этапов.

Если дымовой канал мокрый, к нему подключается тепловая пушка для его сушки.

Затем дымовой канал очищается от отложений с помощью вращающейся абразивной щётки, которая также делает поверхность канала шершавой, что улучшает адгезию с защитным покрытием.

С помощью обмуровочного узла, на стенки канала наносится защитное покрытие, толщиной 1-2 мм.

Аcбоцементная труба до нанесения защитного покрытия
Асбоцементная труба до нанесения защитного покрытия.
Асбоцементная труба с защитным покрытием
Асбоцементная труба с защитным покрытием

Время полного высыхания покрытия 24 часа, после чего дымовой канал можно эксплуатировать.

Учитывая то, что данная технология запущена нами только в 2022г., мы не можем декларировать срок эксплуатации, однозначно можем сказать, что качественно нанесённое покрытие прослужит не менее пяти лет.

Стоимость используемых материалов и работ под ключ зависит от размеров трубы и сложности работ, но не превышает 40000 рублей, что существенно ниже любых других технологий ремонта.