Какой дымоход лучше?

В своей жизни мы постоянно что-то выбираем, читаем аннотации, рекомендации, заказываем консультации.

Установка или строительство дымохода достаточно дорогостоящее мероприятие. Поэтому у собственников загородной недвижимости, которые планируют установку печи, камина или котла, возникает резонный вопрос – Какой выбрать дымоход?

В статье рассказываем из каких материалов изготавливаются современные дымоходы, с какими проблемами сталкиваются пользователи при их эксплуатации и как сделать правильный выбор.

Содержание страницы

Материалы для изготовления и строительства дымоходов
Дымоходы из асбоцементных труб
Ограничения при эксплуатации дымовых труб из кирпича
Универсальные системы из нержавеющей стали типа сэндвич
Риски при эксплуатации керамических дымоходов
Так ли хороши дымоходы из вермикулита
Дымоходы из шамотных труб
Полимерные вкладыши для гильзования каналов
Общие выводы по выбору материала для дымохода

Материалы для изготовления и строительства дымоходов

Каждый вид топлива, а также различные условия эксплуатации, оказывают разное воздействие на материал, из которого изготовлен дымоход. Правильный выбор материала обеспечивает долговечность конструкции, неправильный выбор способствует её быстрому разрушению.

Общераспространёнными видами топлива для бытовых теплогенераторов (камины, печи, котлы), являются:

Сжиженный и природный газ;
Дрова;
Дизельное топливо, мазут, отработка;
Каменный уголь;
Пеллеты, брикеты и т.д.

Дымовые газы, образующиеся при сжигании разного вида топлива, оказывает различное воздействие на материалы из которых изготовлены дымовые трубы.

В частных загородных домах для строительства дымовых труб применяются следующие материалы:

асбоцементные трубы;
печной кирпич;
нержавеющая сталь;
композитные и полимерные материалы;
вермикулит;
шамот.

Материалы для строительства дымоходов должны:

выдерживать высокие температуры дымовых газов;
обеспечивать качественное удаление дымовых газов;
противостоять воздействию конденсата и агрессивной среды;
отвечать требованиям пожарной безопасности;
иметь длительный срок эксплуатации.

Далее подробно о каждом материале, технических особенностях эксплуатации и возможных проблемах.

Дымоходы из асбоцементных труб

Асбестовые трубы активно применялись для строительства дымоходов в период развитого социализма, в связи с дефицитом других материалов и низкой стоимостью.

Их применение допустимо и по сей день, но при определённых условиях:

Температура дымовых газов не должна превышать 280°С;
Размещение дымовой трубы необходимо выполнять в изоляционной шахте.

Асбоцементные трубы изготавливаются длиной 3950 мм. и 5000 мм. Для них предусмотрены стыковые муфты, но строители либо не знают о их существовании, либо их размер не позволяет размещения в шахте. В связи с чем места соединения не герметичны и пропускают конденсат образующийся при эксплуатации газовых котлов.

При удалении продуктов сгорания твёрдого топлива, асбестовые трубы перегреваются и трескаются.

Выводы:

Абсолютно все владельцы загородной недвижимости рано или поздно сталкиваются с трудностями эксплуатации дымоходов из асбоцементных труб, а это значит, что от их выбора в качестве дымохода лучше отказаться.
Такой дымоход можно выбрать только в одном случае - если Ваши финансовые возможности не позволяют использовать более качественные и специально предназначенные для этого материалы.
Выбирать асбоцементные трубы можно исключительно для удаления дымовых газов от газовых и твёрдотопливных котлов, работающих в режиме тления. Для каминов, печей и твёрдотопливных котлов, работающих в режиме интенсивного горения, их применение не допустимо.

Внимание!

Многие «всё знающие» строители во время строительства загородного дома, предлагают вмуровать асбоцементные трубы в кирпичную кладку. Это значит, что извлечь их оттуда будет невозможно. Принимая такое решение - Вы лишаете себя возможности замены и ремонта дымохода.

Ограничения при эксплуатации дымовых труб из кирпича

Дымовые трубы из кирпича можно считать самыми популярными. Кирпич, глина, цемент, песок и вода - это недорогие материалы, дорого стоят руки мастера (печника), который может качественно выполнить кладку.

Кирпичные дымоходы можно использовать для печей, каминов и твердотопливных котлов, а в комбинированном варианте с гильзой из кислотоустойчивой нержавеющей стали, для дизельных и газовых котлов.

Дымовые трубы из кирпича хорошо дополняют экстерьер дома, выглядят массивными, но имеют ряд недостатков, а именно:

Вес одного печного кирпича составляет около 4 кг. При высоте трубы в 6 метров, выложенной в 4 кирпича в ряду, общий вес конструкции, с учётом смеси, будет составлять около 1500 кг. Такое сооружение необходимо размещать на фундаменте.
В процессе горения происходят окислительные процессы. Продукты распада в сочетании с высокой температурой и внешними факторами воздействия (погодные условия), оказывают разрушительное воздействие на кирпич. Оголовок трубы (уличная часть), в среднем, подлежит перекладке раз в 15 лет.
Печной кирпич прекрасно справляется с высокими температурами, но быстро разрушается в кислотной среде, которую создают газовые и дизельные котлы.

Выводы:

Оптимальная область применения кирпичных дымоходов – печи, камины, твёрдотопливные котлы, работающие в режиме интенсивного горения;
Не применимы для отвода продуктов сгорания от газовых и дизельных котлов;
Не рекомендуются для удаления дымовых газов от твёрдотопливных котлов, работающих в режиме тления.

Рекомендации:

Для строительства дымоходов из кирпича используйте печной, в крайнем случае рабочий кирпич. Облицовочный, а тем более щелевой кирпич использовать нельзя.
Перед принятием решения о выборе кирпичного дымохода, сначала найдите хорошего печника.

Универсальные системы из нержавеющей стали типа сэндвич

В настоящее время, двухконтурные дымоходы из нержавеющей стали являются самыми популярными и распространёнными. Несмотря на высокую стоимость, популярность нержавеющей стали обоснована.

Это действительно универсальные системы, которые можно использовать для удаления дымовых газов от всех типов теплогенератов, работающих на разных видах топлива. Но есть нюансы!

Дымоходы из нержавеющей стали изготавливаются из разных марок стали, разной толщиной стали и разной толщиной теплоизолятора. Правильный выбор всех параметров обеспечивает долговечность системы, срок эксплуатации которой у разных производителей составляет от 10 до 50 лет. Неправильный выбор, монтаж и нарушение условий эксплуатации, могут сократить срок эксплуатации до 1-5 лет.

Говоря о правильном выборе, оцениваем следующие параметры:

Марка стали. Для изготовления нержавеющих труб используют сталь:
- 300-й серии - кислотоустойчивая (аустенитная), к которой относятся марки AISI 304, 310, 316, 321. Трубы из этих марок стали используют для отвода продуктов сгорания от газовых и дизельных котлов, а также твёрдотопливных котлов, работающих в режиме тления. Допускается использование для печей, каминов, твёрдотопливных котлов интенсивной топки;
- 400-й серии – жаропрочная, к которой относятся AISI 403, 409, 430, 439. Трубы этих марок стали используют для печей, каминов, пеллетных и твердотопливных котлов, работающих в режиме интенсивного горения. При отводе продуктов сгорания с повышенным содержанием кислот, срок эксплуатации радикально сокращается.
Толщина теплоизолятора. Для разных климатических зон установлены различные нормативные показатели толщины стенок дымовой трубы. Нержавеющие трубы сэндвич изготавливают с различной толщиной теплоизолятора (утепления) 30, 40, 50 и 100мм. Этот показатель влияет на безопасность дымовой трубы и защиту от промерзания.

Внимание!

Наличие теплоизоляционного слоя в дымоходах из нержавеющей стали, не исключает необходимости установки противопожарных разделок и соблюдения отступок.

Важным фактором, влияющим на срок эксплуатации, является технология монтажных работ. Дымоходы из нержавеющей стали собирают:

По дыму – нижняя труба устанавливается внутрь верхней трубы.
По конденсату – нижняя труба устанавливается снаружи верхней трубы.

Принимать решение о технологии сборки необходимо с участием профильного специалиста, учитывая вид топлива и условия эксплуатации.

При попадании конденсата во внутренний контур дымохода, происходит намокание и деформация теплоизолятора. Температура передаётся на внешний контур. При соприкосновении с горючими материалами, возникает опасность возгорания.

В случае возгорания сажи, внутренняя труба нержавеющего дымохода деформируется, базальтовый изолятор осыпается. Дальнейшая эксплуатация дымохода запрещается!

Выводы:

Дымоходы из нержавеющей стали, это прекрасное техническое решение;
Выбирайте нержавеющий дымоход по марке стали, исходя из вида топлива и принципа работы теплогенератора;
Правильно собирайте трубы.

Рекомендации:

Не забывайте своевременно выполнять чистку дымохода, не допускайте возгорания сажи.

Риски при эксплуатации керамических дымоходов

В конце 2004 года на Российском рынке появились керамические дымоходы SCHIEDEL и TONA. Сейчас подобных систем значительно больше.

Благодаря повышенному уровню безопасности, данные системы получили широкую популярность, Но и тут есть нюансы!

Конструктивной особенностью, которая ставит керамические системы на первое место по безопасности эксплуатации, является многослойная система, состоящая из разных материалов.

Наружный блок изготавливается из облегчённого бетона, внутренний из керамической трубы, пространство между ними заполняется плотным теплоизолятором.

Даже в случае разрушения внутренней гильзы, внешний блок обеспечит защиту смежных конструкций от возгорания.

Кстати о внутренней гильзе. Когда разгружаешь новый дымоход, по наличию свежей керамической крошки в упаковке, понимаешь, что сама гильза не такая уж прочная как кажется.

Ещё одной проблемой керамики является невозможность её прямого присоединения к теплогенератору. Присоединение осуществляется через переходники из нержавеющей стали. Вот тут и начинаются проблемы дилетантов печного дела и беды их заказчиков.

Степень расширения металла при нагреве значительно больше, чем у керамики, которая при нагреве почти не меняет свою геометрию. При отсутствии деформационного шва, керамические гильзы дают трещины.

Лопаются они и при перегреве.

К недостаткам можно отнести большой вес конструкции и необходимость установки на фундамент. Внешний контур из облегчённого бетона требует декоративной отделки внутри помещения и защитной на улице.

Добавим к этому самую высокую стоимость в своём сегменте и сделаем выводы самостоятельно.

Так ли хороши дымоходы из вермикулита

Мои познания ограничиваются знакомством с ними на выставке печей и каминов. Я не встречал их на объектах, не могу привести примеры эксплуатации. Знаю, что производством и продвижением дымоходов из вермикулита занимается всего одна компания, что говорит о низкой востребованности рынком подобных систем.

Сам вермикулит применяется для футеровки печей в сталелитейном производстве, относится к группе огнеупорных материалов, имеет температуру спекания около 1350°C

Производитель дымовых труб из вермикулита рекомендует использовать свою продукцию для отвода продуктов сгорания от печей и каминов с температурой дымовых газов от 600 до 800°C, что является лучшими заявленными характеристиками среди других дымоходов.

Выводы:

Если Вы по жизни готовы к экспериментам, выбирайте трубы из вермикулита. Будем признательны о подробный отзыв о эксплуатации.

Видео предоставлено коллегой из группы Трубочисты России.

Дымоходы из шамотных труб

Как известно, шамот – это огнеупорный состав, получаемый из каолиновой глины.

Из шамота и кварцевого песка изготавливают хорошо известные всем печникам шамотные кирпичи, которые они используют для кладки участков печей и каминов с максимальным нагревом. Шамотные кирпичи используют для футеровки промышленных печей и дымоходов.

Экспериментальным решением можно считать продукцию Российского производителя, который начал изготавливать дымовые трубы из шамота.

Отзывов по этой продукции крайне мало, но технические характеристики впечатляют. Согласно декларации производителя, дымоходы из шамота:

могут эксплуатироваться при температуре свыше 1000°С, что исключает риск повреждения при возгорании сажи;
устойчивы к коррозии;
применимы для любых очагов – каминов, печей и котлов, включая конденсационные;
могут устанавливаться в шахту и отдельно стоящими конструкциями;
не деформируются от перегрева;
допускают резку, сверление, распил, шлифовку;
долго набирают тепло и также долго его отдают;
имеют срок службы сопоставимый со сроком службы жилого дома.

Шамотные трубы для дымохода производятся в диаметрах от 120 до 300 мм. Производственная программа включает все элементы, необходимые для монтажа дымовой трубы:

основание, совмещенное со сборником конденсата;
тройник для осмотра с ревизионной заглушкой;
тройники для подключения 90° и 45°;
прямые трубы;
герметики для сборки системы удаления дымовых газов.

Исходя из вышеперечисленного, те кто выбирают шамотные керамические трубы для дымохода, делают правильный выбор!

Если информация производителя достоверна, такой дымоход, как советский танк – простой и надёжный, должен прослужить верой и правдой целый век.

Выводы:

Учитывая полное отсутствие отзывов о продукции, выбор такого дымохода является экспериментальным. Заказать трубы возможно только у производителя, срок их изготовления может достигать до шести месяцев.

Рекомендации:

Шамот долго накапливает тепло, но затем активно его отдаёт. Размещать дымоходы из шамота снеобходимо в изоляционных шахтах, солюдая все меры пожарной безопасности.

Полимерные вкладыши для гильзования каналов

Само название говорит о том, что вкладыши не являются самостоятельными дымовыми трубами и устанавливаются в шахты. Применяются для ремонта дымоходов, посредством гильзования (санации).

Изготавливаются в двух вариантах:

Для газовых и дизельных котлов;
Для печей и каминов.

Самая известная на Российском рынке полимерная система - FuranFlex (Фуранфлекс), представленная как основным Российским представителем компанией FineLine, так и их многочисленными дилерами, владеющими дорогим оборудованием, необходимым для выполнения монтажных работ.

Полимерный вкладыш для газовых и дизельных котлов имеет срок эксплуатации 30 лет, что сопоставимо с аналогичными системами из нержавеющей стали.

Декларируемый срок эксплуатации полимерного вкладыша для печей и каминов имеет срок эксплуатации 10 лет, что не приемлемо, учитывая его стоимость.

При установке вкладыша в канал возможны казусы. Если он не распрямится, извлечь его из канала будет практически невозможно.

Выводы:

Полимерные вкладыши являются рациональным вложением средств и хорошим решением для отвода дымовых газов от газовых и дизельных котлов.
В сравнении с нержавеющей сталью, являются более дорогими.

Рекомендации:

Работу по установке должны выполнять хорошо подготовленные монтажники.

Общие выводы и рекомендации по выбору дымохода

Уверен, что Вы не получили ответ на вопрос какой дымоход лучше, но уверен, что узнали много нового и полезного, что позволит сделать правильный выбор.

Своё повествование я начинал с выбора, чтения, изучения и консультаций. Учитывая высокую стоимость дымоходных систем, прежде чем сломя голову бежать в магазин, или приглашать монтажную организацию, займитесь подготовкой.

Выберите теплогенератор, определите его месторасположение в доме, изучите инструкцию по эксплуатации, рекомендации производителя и только потом приступайте к выбору дымохода.

Покупайте дымоходы известных производителей.

Помимо выбора материала, изучите строительные нормы и правила, это позволит обеспечить должный контроль при установке дымохода.

Выбирайте монтажные компании с длительным опытом работы и хорошей репутацией.

Контролируйте процесс выполнения монтажных работ.

Не забывайте своевременно обслуживать теплогенератор и очищать дымоход.

Вернуться к списку полезных советов